液动均压放散阀的组成和结构特征

　　液动均压放散阀是为了在高炉休风时，能迅速地将煤气排入大气中而设置的。为了安全，液动均压放散阀都设置在煤气上升管的顶部、重力除尘器的上部及顶部等，当高炉休风、复风或开炉时，打开放散阀并通入蒸汽可将煤气驱入大气中。这样可以确保高炉煤气区域的人员与设备安全。当然，高炉炉顶放散阀还承担了高炉紧急休风或炉内压力急剧增加时，迅速将高炉煤气排入大气的任务。对液动均压放散阀的要求是操作可靠、密封性好，放散时产生的噪音小。
　　常见的液动均压放散阀按开闭形式可分为垂直开启式、外开式、内开式等，按驱动方式可分为电机驱动与液压驱动等，按密封方式可分为重锤重力密封与弹簧压力密封等。而弹簧压力密封液压驱动式液动均压放散阀，在保持了放散阀的性能要求下，还克服了过去电动式放散阀在布置与占地方面的缺点。目前，该类放散阀在国内高炉上的应用有逐渐成为主流的趋势，有必要探讨一下这种阀的结构与运动特征。
　　液动均压放散阀的结构特征
　　液动均压放散阀的组成。弹簧压力密封液压液动均压放散阀的结构如图所示，主要由液压缸、弹簧仓、连杆、转臂、阀盖、阀座和阀体组成。其工作原理为：阀门的正常开启是靠液压缸实现的，液压缸工作时，液压缸的无杆腔进油，使活塞杆做外伸推动，从而实现与弹簧仓相连的摆杆的逆时针转动，弹簧仓通过连杆带动转臂做逆时针转动，使阀盖开启；液压缸逆运动时实现阀盖关闭，阀门关闭时，液压缸的有杆腔进油，使液压活塞杆做内收运动，通过与之相连的活塞杆内收，使与弹簧仓相连的摆杆做顺时针转动，弹簧仓通过连杆带动转臂做顺时针转动，使阀盖关闭。当阀盖关闭时，液压缸锁定，此时活塞杆与弹簧仓筒也同时被锁住，阀盖通过弹簧仓芯的弹簧压力紧紧压在阀座上，实现压力密封。当高炉炉内压力大于弹簧力时，阀盖带动转臂压缩弹簧仓芯的弹簧，使阀盖微开，从而达到放散减压的目的。
　　液动均压放散阀的传动机构是一个平面复合铰链机构，它可以分解为一个摆动导杆四杆机构和一个摆动导杆五杆机构，使这种煤气放散阀具有个特征。一是驱动方式为液压传动，可克服钢绳牵引布置的局限性。二是密封方式为弹簧压力，可大幅度减小设备的重量。三是如图所示，在关闭时，由弹簧仓、连杆、转臂组成的摆动导杆五杆机构相对于转臂具有自锁能力，这样就提高了关闭的可靠性。四是阀盖与转臂连接采用双组球面连接，配合阀盖与阀座的硬密封面为球面与锥面的情况，使阀盖在关闭时具备一定自调能力。五是密封形式采用软硬双重密封，外软内硬，使硬密封减压、软密封密封，这样既实现了可靠的密封，又延长了软密封的使用寿命。六是在开启时，阀盖处于放散气流之外，既实现了顺畅放散，又避免损伤设备。