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风机调节阀常见的故障解决办法

更新时间:2020-07-17      点击次数:1642
   风机调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。电动调节阀适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。随着工业领域的自动化程度越来越高,电动调节阀被越来越多的应用在各种工业生产领域中。下面,小编就为大家介风机调节阀常见故障以及处理方法。
  故障一:风机调节阀不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。
  处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
  故障二: 风机调节阀不动作, 电源灯亮而信号灯不亮。
  处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
  故障三: 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
  处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。
  故障四:风机调节阀电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
  处理方法: 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好; 反馈组件动作是否正常。
  故障五:风机调节阀动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
  处理方法: 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
  故障六:执行器位置反馈信号太大或太小。
  处理方法:检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
  故障七:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。
  处理方法: 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
  故障八:风机调节阀震荡、鸣叫。
  处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
  故障九:风机调节阀动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。
  处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。
  故障十:风机调节阀皮带断。
  处理方法: 检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。
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